Звоните: Пн.-пт.: 09.00 — 19.00

+7 (495) 241-17-30

Заказать звонок E-mail: info@airclimat.ru

Москва, Строительный пр., д 7А, к. 39, стр 2

Корзина
ГлавнаяВентиляцияВентиляция производства › Пример анализа вентиляции участка по производству

Пример анализа вентиляции участка по производству

Вентиляцию производства Вы можете заказать с монтажом "под ключ", позвонив по телефону в Москве: +7 (495) 241-17-30. Осуществляем проектирование и поставку систем вентиляции по России.

В помещениях по производству моющих средств и пластиковой упаковки максимальные расчетные воздухообмены рассчитываются на ассимиляцию вредных веществ, состав которых определяется видом технологического процесса и компонентным составом исходных веществ. Кроме того, из-за большого количества источников, которые выделяют данные вещества, важную роль в поддержании чистоты воздуха в рабочей зоне играют местные системы вентиляции.

Рассмотрим особенности устройства вентиляции:

Особенности систем вентиляции участка по производству и фасовке жидких синтетических моющих средств (СМСж)

Линия рассчитана на производство жидких, гелевидных моющих средств, умягчителей тканей и средства очистки стекол. Разные типы моющих средств получаются путем изменения как формулы СМСж, так и применения различных добавок, общее количество которых достигает 40 наименований. Основное используемое сырье – каустическая сода (NaOH) и синтетическое моющее средство LABSA.

Каустическая сода может поступать на предприятие в виде концентрированного водного раствора или в твердом виде. Исходные вещества подают в баки подачи LABSA и каустической соды, а затем в загрузочные камеры. Из загрузочных камер взвешенные порции реагентов направляют в реактор. Туда же подаются добавки и, при необходимости, умягченная вода. В результате химических реакций в реакторе получают жидкое моющее средство. Для интенсификации процесса смесь исходных веществ в реакторе перемешивают, а также обеспечивают принудительную циркуляцию специальным насосом. По окончании процесса полученное жидкое моющее вещество сливают в бак-накопитель, из которого полученный продукт поступает на фасовочную машину разлива СМСж.

Технология производства обуславливает то, что помимо общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляции на данном участке действует сеть местной вентиляции, которая обеспечивает удаление вредных веществ, таких как изопропиловый спирт, карбамид и формальдегид от мест их образования – устройств накопления, дозировки и парфюмирования, устройств приготовления моющих растворов, реакторов и загрузочных камер.

Все три зонта подсоединены при помощи гибких вентиляционных рукавов к стационарному механическому фильтру, который подвешен на колонне.

Очистка удаляемого воздуха в данном фильтре происходит в два этапа: сперва оседают крупные частицы, а затем при помощи фильтров тонкой очистки улавливаются частицы размером до 0,1 микрона. После этого очищаемый воздух выбрасывается наружу на отм. +20,00. В таблице представлены технические характеристики фильтра MF-3000.

Таблица
Технические характеристики фильтра MF-3000
Модель Расход
воздуха через
фильтр, м3/ч
Максималь-
ная потеря
давления, Па
Активная
фильтрующая
поверхность, м2
Вес,
кг
MF-3000 2 000 800 35 49
 
Особенности систем вентиляции участка по производству пластиковой упаковки и изделий из полиэтилена или полистирола

Данный участок расположен в отдельном цехе. В помещении цеха запроектирована приточно-вытяжная механическая вентиляция. Расчетный воздухообмен был определен в расчете на разбавление частиц полиэтилена и полистирола.

Производство пластиковой упаковки и изделий из полиэтилена осуществляется при помощи десяти термопластавтоматов

По принятой технологии для работы термопластавтоматов необходим нагрев сырья до температуры порядка 180–200 °С и охлаждение пресс-форм водой температурой 10–25 °С. Нагрев осуществляется электрическими нагревателями, являющимися составной частью станков. Для охлаждения пресс-форм используется замкнутая система принудительного охлаждения с «мокрой» градирней.

Местная вытяжная вентиляция обеспечивается работой вытяжных зонтов, которые предусмотрены от мест загрузки сырья в термопластаппарат и мест плавления гранул

Выводы:

Помимо общеобменной вентиляции в помещениях по производству и фасовке моющих средств, пластиковой упаковки и изделий из полиэтилена имеет место местная вентиляция. Причем ее конструктивные особенности определяются в каждом конкретном случае индивидуально. Это связано со спецификой технологии устройства машин и оборудования, которые заняты в производстве.

Требуемые воздухообмены определяются в основном на ассимиляцию вредных веществ, таких как изопропиловый спирт, карбамид, формальдегид, полиэтилен, полистирол и др. Однако их компонентный и концентрационный состав может меняться в зависимости от вида добавок, используемых в производстве.

В устройстве местной вытяжной вентиляции необходимо обязательно предусматривать установку фильтров, которые будут очищать удаляемый воздух

 

Отправьте заявку и получите КП
Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

    +7 (495) 241-17-30

    Отправьте заявку
    и получите коммерческое предложение

    Закрыть

    Наш менеджер перезвонит Вам: