Звоните: Пн.-пт.: 09.00 — 19.00

+7 (495) 241-17-30

Заказать звонок E-mail: info@airclimat.ru

Москва, Строительный пр., д 7А, к. 39, стр 2

Корзина
ГлавнаяКондиционерыКаталог кондиционеровЧиллеры и фанкойлы › Обслуживание системы чиллер-фанкойл

Обслуживание системы чиллер-фанкойл

Обслуживание системы чиллер-фанкойл Вы можете заказать, позвонив по телефону в Москве: +7 (495) 241-17-30. Осуществляем проектирование и поставку систем чиллер-фанкойл по России.

Обслуживание системы чиллер-фанкойл Отправьте быструю заявку

Цена на обслуживание чиллера

Чиллер до 100 кВт От 23200 руб.
Чиллер  от 100-300 кВт От 15200 руб.
Чиллер свыше 300 кВт От 28600 руб.
Драйкулеры, сухие градирни От 8000 руб.
Фанкойл От 3700 руб.
Абсорбационная холодильная машина (АБХМ) на горячей воде или на отработанных газах От 25000 руб.

Цена обслуживания фанкойлов (по договору) за один блок

Фанкойлы напольного типа
01. Экономичный вариант (1 раз в год) 1 500 руб.
02. Сезонный вариант (2 раза в год) 3 000 руб.
03. Базовый вариант (4 раза в год) 4 800 руб.
04. Базовый вариант (6 раз в год) 6 750 руб.
05. Базовый вариант (12 раз в год) 12 600 руб.
Фанкойлы кассетного типа
01. Экономичный вариант (1 раз в год) 1 800 руб.
02. Сезонный вариант (2 раза в год) 3 600 руб.
03. Базовый вариант (4 раза в год) 5 760 руб.
04. Базовый вариант (6 раз в год) 8 100 руб.
05. Базовый вариант (12 раз в год) 15 120 руб.
Фанкойлы канального типа
01. Экономичный вариант (1 раз в год) 2 400 руб.
02. Сезонный вариант (2 раза в год) 4 800 руб.
03. Базовый вариант (4 раза в год) 7 200 руб.
04. Базовый вариант (6 раз в год) 10 800 руб.
05. Базовый вариант (12 раз в год) 18 700 руб.

Сервис чиллеров подразделяется на следующие этапы:

"Инвест Строй" - профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию "под ключ". Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание.

Звоните сейчас: 8 (495) 241-17-30. Отправьте заявку

Регламент обслуживания чиллеров

Обычно об обслуживании вспоминают уже после аварии, тем не менее, есть определенный регламент, которого следует придерживаться. Причинами повреждений оборудования могут быть как проектные недостатки, так и неправильный монтаж, и эксплуатация системы. Регламентированное планово-предупредительное обслуживание предполагает непрерывное наблюдение за системой, когда есть возможность предупредить износ и выход из строя оборудования. Это позволяет свести до минимума вероятность его повреждения.

Основные операции по обслуживанию чиллеров выполняют специалисты сервисной службы, с которой заключен договор на обслуживание.

Во время планового техобслуживания чиллеров, следует придерживаться следующих правил:

Периодически следует проверять, отсутствуют ли повреждения оребрения конденсаторов, не происходит ли утечек хладагента и охлаждаемой жидкости, чистоту и содержание влаги в системе, уровень масла и подери давления на фильтре; количество хладагента, уровень давления и температуры в системе; расход охлаждаемой жидкости; уровень вибрации и шума; проверять электрические цепи и соединения; контролировать действие терморегулирующих и расширительных вентилей, клапанов.

Регулярно проводимые работы по обслуживанию чиллеров включают:

  • очистку испарителя;
  • калибровку давления, температуры, расхода жидкости;
  • инспекцию контактов стартеров;
  • очистку конденсатора от мусора, который мог попасть в межреберное пространство со струей сжатого воздуха;
  • измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателей компрессора;
  • замену масла и хладагента при необходимости;
  • осмотр состояния изоляции силовых кабелей;
  • осмотр клапанов, замена подшипников с рекомендуемой производителем периодичностью;
  • замену сердечника фильтра-сушителя и масляного фильтра.

Регламент работ по сервисному обслуживанию фанкойлов: 

  • визуальный осмотр на предмет механических повреждений
  • проверка креплений
  • чистка воздушных фильтров
  • проверка и чистка дренажной системы
  • проверка и чистка дренажной системы
  • чистка фильтра грубой очистки узла обвязки фанкойла
  • чистка теплообменника внутреннего блока и обработка антибактериальным составом
Также специалисты проводят тестирование работы системы «чиллер-фанкойл»: 
  • проверка режима работы холодильной машины, выявление перегрева, переохлаждения и остатка фреона
  • проверка микропроцессора по заводским и установочным параметрам
  • проверка работы электродвигателей компрессоров и вентиляторов по нагрузкам и токам на силовых проводах
  • тестирование приборов автоматики
  • проверка масла на кислотность
  • проверка датчиков температуры и давления
  • проверка напряжения питания.

Что входит в ежеквартальное обслуживание:

  • визуальный осмотр всех элементов системы на предмет механических повреждений и ослабления крепежей. Проводится проверка ограждений и магистральных линий системы. При необходимости инициируется восстановление прочности фиксации и замена элементов со значительными повреждениями, способными повлиять на работоспособность устройства;
  • проверка кабелей для передачи электроэнергии токами промышленных частот и соединений. Чиллеры потребляют значительное количество энергии, поэтому проходящие по токопроводящим линиям мощности достаточно высокие. Целостность изоляции – важный фактор. Он оказывает влияние на безопасность людей и экономичность потребления электроэнергии;
  • определение дисбаланса по фазам. При помощи специального оборудования мастера проверяют распределение напряжения и тока в трехфазных цепях. Дисбаланс может стать причиной неправильной работы системы и преждевременного износа узлов;
  • диагностика соединений на управляющем электрощите и компрессорно- конденсаторном блоке;
  • диагностика автоматики и показаний КИПа. Нарушения в настройках и функционировании этих элементов оказывает негативное влияние на энергоэффективность и холодопроизводительность системы;
  • определение параметров давления и температуры для испарения и конденсации. При выявлении избыточных показателей по этим характеристикам проводятся работы по заправке, замене фреона и калибровке системы.
  • диагностика фреонового контура. Проверяется герметичность, устраняются возникающие утечки. При необходимости восстанавливается уровень хладагента;
  • диагностика водяного контура. Он имеет значительную протяженность и множество соединительных элементов, поэтому контроль герметичности требует повышенного внимания;
  • диагностика компонентов дренажа. При необходимости осуществляется чистка, мелкий ремонт и замена изношенных узлов;
  • диагностика состояния фреона. Проверка уровня масла. Анализ работы управляющего пульта;
  • диагностика и отладка электромагнитных клапанов;
  • проверка работоспособности автоматической защитной системы компрессорного оборудования;
  • диагностика управляющих и силовых цепей, подтягивание всех соединений (при необходимости);
  • диагностика вентиляторов, осмотр лопастей на предмет повреждений и загрязнений, препятствующих нормальной работе системы;
  • контроль количества масла в системе, заправка (при необходимости);
  • проверка и удаление загрязнений воздушных фильтров. В большинстве моделей используются многоразовые элементы, но они тоже нуждаются в замене при длительной эксплуатации;
  • очистка воздушных конденсаторов от загрязнений.

Каждые полгода обслуживание чиллеров и фанкойлов сопровождается еще несколькими видами работ:

  • диагностика предохранительных клапанов;
  • диагностика и очистка конденсатора.

Работы, проводимые 1 раз в год, могут включать в себя следующие операции:

  • диагностика изоляции электрических двигателей
  • проверка функционирования всех контуров, задействуемых при работе устройства. В рамках этой процедуры определяется степень окисления масла и влажности хладагента;
  • диагностика вентиляторов внутри (в том числе степень износа подшипников);
  • добавление антифрикционных присадок в масло компрессора;
  • диагностика состояния измерительных устройств, датчиков и автоматических элементов системы;
  • замена фильтрующих элементов в осушителях, в случае возникновения потребности – замена фреона;
  • проверка состояния подшипников насосного оборудования для водяного контура;
  • при использовании расширительного бака (имеющего мембранную конструкцию) проверяется уровень давления и дозаправка азотом (при необходимости).

Видео: Проверка концентрации этилен-гликоля в системе чиллер-фанкойл

Отправьте заявку и получите КП
Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

    Каталог кондиционеров

    +7 (495) 241-17-30

    Отправьте заявку
    и получите коммерческое предложение

    Закрыть

    Наш менеджер перезвонит Вам: